含视频 全球第一大涂料制造商工厂起火爆炸！现场升腾起一团团火球！

  美国宣伟公司位于得克萨斯州加兰市的一处涂料工厂发生爆炸并引发火灾，导致一人受伤。

  美国有线电视新闻网报道称，加兰消防局于7日1时21分接到这起事故的报警电话。消防员赶到事发工厂时，大火正在燃烧。现场视频显示，工厂内发生多次爆炸，一团团火球随之腾空而起。当地新闻媒体报道称，工厂附近的居民被爆炸声惊醒，甚至8公里之外的居民也听到了声响。

  美国宣伟公司所拥有的这家工厂距离达拉斯市不到30公里，主要生产工业涂料和树脂。公司负责这个的人说，一名员工在事故中受轻伤，目前已经出院，其他员工均已确认安全。

  据报道，加兰消防局称，大火在5时30分之前被扑灭。目前，事故原因尚不清楚，消防部门将继续在现场开展监测工作。

  值得一提的是，出事企业是全球第一大涂料制造商，根据中国涂料工业首家财经媒体《涂界》（Coatings Industry）发布“2023年全球十大涂料制造商排行榜（Global Paint Manufactrer TOP 10）”榜单显示，美国宣伟以221.49亿美元出售的收益位居第一，这是其连续四年蝉联榜首。美国PPG则以176.52亿美元出售的收益位列第二，荷兰阿克苏诺贝尔以115.60亿美元出售的收益紧随其后，立邦、立帕麦、艾仕得、巴斯夫、亚洲涂料、关西、百色熊依次位列第4-10位。

  据了解，美国宣伟（Sherwin-Williams）公司，是世界上成立最早的专业涂料公司之一。总部在美国俄亥俄州克利夫兰市的宣伟（Sherwin-Williams）慢慢的变成了集研发、生产和销售涂料和相关产品为 一体的全球涂料品牌，在全球120多个国家和地区开展业务，拥有超过60,000名员工。宣伟涂料的旗下品牌包括久负盛名的宣伟涂料、华润涂料、贝格罗马、 Sayerlack和Inchem等。

  电子产品：笔记本、手机、医疗设施等，主要客户：惠普，苹果，摩托罗拉，诺基亚，柯达，宏基等。

  木器家具：民用家具、办公家具、木质门窗等，主要客户：美克美家、亚历山卓等。

  建筑涂料：宣伟内墙漆、外墙漆及木器漆等全系列建筑涂料产品能够很好的满足各类消费者的多样化装修装饰需求。

  汽车涂料：宣伟汽车涂料产品能满足新车生产和碰撞修补从内到外的所有需求，许多知名汽车厂家均推荐宣伟汽车涂料为首选用漆。

  重防腐与船舶涂料：为石油化学工业、电厂设备、船舶及海洋平台等多种特殊行业客户提供高性能产品和全方位专业涂装保护解决方案。

  从图表我们大家可以看到，全球10大涂料制造商市场占有率达41.53%。但从单个厂商占有率看，排第一的宣伟全球市场占有率为10.4%，不算太高，绝大部分市场份额被几万家公司瓜分。由此我们能够正常的看到，全球涂料行业市场集中度并不高，仍处于竞争阶段。

  因此，本次事件会造成涂料行业供应的短暂恐慌，但持续性影响恐怕不会太长。

  化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都可能会发生。从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这样的情况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大;工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响;设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大; 自动化程度低、安全联锁装置不齐;相当数量的工人、干部文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高;执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事故多次发生

  化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故，变换饱和热水塔爆炸事故，合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，采取一定的措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。

  化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些难以处理的后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。

  由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况：

  这类事故大致是由于生产设备管理混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的，因此，必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准及设备动力管理条例等有关法律法规加以管理。对已出现的泄漏，及时有效地发现，及时消除，暂不能消除的要有预防的方法，避免扩大或发生灾害事故。

  (3)操作失误，联系不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸入空气。

  (4)气体人口管线被杂物、结晶体或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气;

  (5)用空气作试压、试漏，系统可燃物未清除干净、未加盲板，造成可燃气体与空气混合。

  这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压过程中时更危险，因为在爆炸性混合气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限范围扩大，更容易发生事故。

  氧含量超标，可能在许多部位出现，但究其原因集中在造气岗位，通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成，氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生，应当引起特别重视。

  一种情况是高压串低压，形成超压爆炸;另一种是空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。

  前一种情况大部分是由于操作失误及低压无安全附件或附件失灵造成。如合成高压串低压液氨槽爆炸，合成高压串低压再生系统爆炸等等。

  后一种情况大部分是由于盲板抽堵错误，用阀门代替盲板或误操作造成。如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离， 可燃气体由阀门漏入或有人误操作打开关着的阀门，使可燃气体进入正在动火的设备，与空气混合形成爆炸性混合气体，因而发生爆炸。

  (7)不置换动火或未维持正压动火。这类事故是化工火灾爆炸事故的重点。由于动火作业技术性极强，管理要求比较高，因此安技部门应切实控制好，以防事故的发生。

  尽管化工企业火灾爆炸事故很多，有了不少经验教训，对易发生事故的部位也比较清楚，但生产的全部过程中造成燃烧和爆炸的因素很多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火灾爆炸事故的预防是一项细致复杂的工作。

  防火防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，千方百计地避免三者同时处于相互作用的状态。同时还要求我们在技术和管理上要集中采取严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大。

  在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要使用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。

  严格控制工艺指标化工企业安全生产作业规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按照规程进行作业，严控工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取比较有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。具体来说，有4个方面：

  (3)控制好正常操作温度、压力、液位、成分、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等;

  (4)依规定的时间、指定的路线 严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事

  原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守;“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。

  火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。搞好设备管理的手段有：(1)贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度。

  随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，来提升经济效益方面都需要提高自动化程度。因为自动化程度的提高，避免了超温、超压、超负荷运行，来保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免了事故的发生。多采用联锁保护设施，能大大的提升系统的安全性，一旦出理不一般的情况，有了联锁保护自动切断或动作，不但可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护设施时，首先，应加强维护保养，按时进行检查，保证灵敏可靠;同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。

  机器的轴承等转动部位的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具敲打混凝土地坪等都可能会产生火花，当管道或容器破裂后物料喷出时也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施：

  电火花是引起火灾爆炸事故的重要原因，因此要根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸物质的性质，对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和配线等，分别采取了防爆、封闭、隔离等措施。防爆电气设备的选型等要遵照有关标准执行。

  对于不稳定物质，在贮存中应添加稳定剂。例如，含有水分的氰化氢长期贮存时会引起聚合，而聚合热又会使蒸汽压上升导致爆炸，故通常加入浓度为0.01%～0.05%的硫酸等酸性物质做稳定剂。丙烯腈在贮存中易发生聚合，为此必须添加稳定剂对苯二酚。某些液体如，受到阳光作用时能生成过氧化物，必须存放在金属桶内或暗色的玻璃瓶内。

  常用的防爆泄压装置有安全阀、防爆膜、防爆门、放空阀、排污阀等，主要是防止物理性超压爆炸。安全阀应定期校验，选用安全阀时要注意使用压力和泄压速度。防爆膜和防爆门的作用，主要是避免发生化学爆炸时产生的高压，防爆膜和防爆门选用时应经过计算并选择合理的部件。放空阀和排污阀是在紧急状况下作为卸压手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保证灵活好用。

  防止火灾蔓延是防止火灾爆炸事故发生的一项重要措施，常用的阻火设施有：切断阀、止逆阀、安全水封、水封井、阻火器、挡火墙等。这些设施的作用是防止当火灾发生时火焰的蔓延。如压缩机与各工段之间的切断阀、止逆阀、气柜或乙炔发生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器.电缆间的挡火墙。对这些设施，应当利用计划小修对其进行清理、检查、维护、保养，以保证安全生产，另一方面，在建筑上应采用防火墙、防火门、防火堤、防火带以及合理的间距，采取耐火等级厂房等措施。